Ukierunkowani na rozwój

O początkach firmy Treko Laser, technologiach, jakości świadczonych usług i planach na przyszłość rozmawiamy z prezesem zarządu Jerzym Wodnickim.

Jaki jest główny profil działalności firmy Treko Laser?
Spółka Treko Laser rozpoczynała działalność w 1992 r. jako spółka joint venture, z myślą o usługowej obróbce blach. Pierwowzorem, na etapie zakładania spółki oraz jej rozwoju, była firma francuska. Zwracam uwagę, że w 1992 r. znane mi były w Polsce trzy firmy dysponujące wycinarkami laserowymi, w tym jedynie nasza była nastawiona na działalność usługową z zakresu obróbki blach. Dziś nadal świadczymy usługi, nie posiadamy w ofercie produktów wytwarzanych z wykorzystaniem własnej dokumentacji. Można powiedzieć, że przez 17 lat nie zmieniliśmy swojej koncepcji działalności firmy, ukierunkowanej na wzrost poziomu technicznego i organizacyjnego spółki. I tak, sukcesywnie rozszerzaliśmy naszą ofertę usług o gięcie, spawanie, frezowanie, zwijanie blach.

Wasze hasło to: "wytniemy wszystko...co tylko zechcesz...". Czy to znaczy, że realizują Państwo nawet te najbardziej skomplikowane zlecenia?
Hasło, o którym mowa, jest bardzo mocno związane z rozwojem firmy. Jestem przekonany, że nasz rozwój to wynik pomysłów i potrzeb naszych klientów, a my zaoferowaliśmy otwartość na ich zaspokojenie. Właśnie dzięki klientom wciąż podnosimy naszą wiedzę z zakresu technologii wytwarzania. A ponieważ kadra zatrudniona w firmie to przede wszystkim młodzi absolwenci uczelni technicznych, otwarci na nowe wyzwania, chętni do nabywania nowych doświadczeń, to wspomniane hasło nie jest chwytem reklamowym, lecz dewizą firmy na co dzień.

Czym wyróżnia się firma Treko Laser od innych firm działających na rynku?
Firma posiada certyfikaty ISO 9001:2008 oraz tytuł Przedsiębiorstwa Fair Play, podporządkowując się nałożonym przez nie wymaganiom. W obu przypadkach uzyskanie certyfikatu jest poprzedzone audytami wewnętrznymi i zewnętrznymi, dla zweryfikowania naszego postępowania w stosunku do złożonych deklaracji. Taki wybór certyfikatów jest równoznaczny z pokazaniem naszym klientom, według jakich reguł postępuje firma. Ponadto poddajemy się również corocznej ocenie przez klientów i sami dokonujemy oceny naszych dostawców.

W jaki sposób dbają Państwo o jakość usług i produktu finalnego?
Przez cały 17-letni okres działalności staramy się budować markę firmy. Dbamy o zadowolenie klientów i dobry kontakt z nimi. W 2005 r. został wdrożony zintegrowany system zarządzania produkcją, dzięki czemu mamy możliwość szybkiego reagowania na zapytania ofertowe i zamówienia klientów. Dzięki takiej formie organizacji na każdym etapie produkcji możemy kontrolować jej przebieg i weryfikować deklarowany termin realizacji zamówienia. Jednocześnie, zgodnie z wymaganiami ISO, podczas procesu produkcji prowadzona jest kontrola jakościowa i ilościowa, w tym także kontrola wymiarowa międzyoperacyjna i końcowa. Ma to szczególne znaczenie w dobie, gdy zleceniodawcy oczekują krótkich terminów wykonania zlecenia przy wysokich wymaganiach jakościowych.

Jakie mają Państwo możliwości technologiczne, czy stosujecie jakąś innowacyjną technologię?
Działalność usługowo-produkcyjna jest skoncentrowana na szeroko pojętej obróbce blach. Stosowane technologie to: laserowe wycinanie stali do 22 mm grubości i aluminium do 12 mm, gięcie blach na prasach krawędziowych o nacisku 50-220 t i długości gięcia do 4 m, frezowanie z wykorzystaniem centrum obróbczego z magazynem na 24 narzędzia, zwijanie blach nierdzewnych, spawanie blach na zrobotyzowanym stanowisku spawalniczym oraz manualnie metodą tig i mag, zgrzewanie blach. Chcę podkreślić, że po wyłączeniu zgrzewania i manualnego spawania wszystkie operacje technologiczne wykonywane są na maszynach CNC. Część maszyn, w tym zakupione w ostatnich latach, posiada cechy innowacyjne. Były one zakupione w ramach projektów dofinansowanych ze środków unijnych. W polityce inwestycyjnej staramy się planować zakupy, uwzględniając innowacyjność maszyn, takie podejście zawsze okazywało się w końcowym rozrachunku opłacalne.

Dziękujemy za rozmowę.

Oryginalny artykuł w czasopiśmie STAL metale i nowe technologie.